Sviluppo di una societa commerciale

CNC è definita come il processo di trattamento, durante il quale il pezzo si riferisce ad una quantità predeterminata di materiale. Nella stagione di fresatura, sono trattati come i materiali più basso triturati. Esso utilizza molto facilmente rendendo le macchine che lavorano con il feed. Queste macchine sono chiamati fresatura. Il più delle volte si possono incontrare con fresatura e tecniche di fresature convenzionali froterze.Il metodo di fresatura CNC è basato sul controllo del computer del dispositivo.

Sono selezionati tre tipi principali di fresatura: concurrent, leading e spurhead.Durante la fresatura di facce frontali, l'asse di rotazione è analogo alla superficie in lavorazione. Lungo la periferia del cerchio, i denti del cutter si incontrano, ognuno dei quali lavora in modo indipendente. Quando si lavorano superfici rotanti, le frese vengono assemblate da denti diritti oa spirale.La fresatura finale significa che la fresa è considerata nel mandrino. L'asse di rotazione è considerato perpendicolare alla dimensione elaborata. La lavorazione avviene tramite i bordi del tagliente.Nel processo di fresatura frontale, la fresa ruota verticalmente lungo la superficie da lavorare. In caso di trattamento superficiale obliquo, la fresa può essere inclinata correttamente. È anche possibile lavorare (tagliare il centro sui lati non appena la fresa presenta una dentatura frontale.Per descrivere il tipo di materiale utilizzato per vivere il materiale lavorato vengono utilizzate diverse attrezzature di fresatura. Frese frontali tagliate lateralmente e frontalmente. Frese a disco tagliate sui lati. Sul disco si ottengono denti inclinati alternati, che tagliano alternativamente nella scanalatura. Grazie a questo, è probabile una buona evacuazione del truciolo. Nei taglienti angolari, i bordi taglienti sono impostati su angoli diversi.